Übersicht der Produktionslinie

Tiefkühl-Pommes-Produktionslinie — Geräteliste

Diese Seite listet die Ausrüstung entlang einer Tiefkühl-Pommes-Produktionslinie — von der Kartoffelvorbehandlung und dem Schneiden über Waschen, Blanchieren, Trocknen, Frittieren, Schockfrosten bis zum Verpacken. Für die öffentliche B2B-Prüfung nennt die Liste nur Gerätenamen, Funktionsbeschreibungen und sichere Betriebsparameter; genaue Modelle, Kapazitäten, Preise, elektrische Daten, Abmessungen und Herstellerangaben sind bewusst ausgelassen.

Jedes System listet seine Maschinen mit dem sicheren Parameterbereich des normalen Betriebs. Für eine vollständige, auf Ihr Projekt abgestimmte Spezifikation — Schnitt, Verpackung, Menge und Zielmarkt — senden Sie eine Anfrage; wir bestätigen die relevanten Details gemeinsam.

7 Prozesssysteme25 MaschinenFunktionen & sichere ParameterVollständige Details auf Anfrage

Junsheng Tiefkühl-Pommes Produktionslinie mit Edelstahlanlagen und Förderbändern in einer modernen Fabrik

7Prozesssysteme

25Maschinen insgesamt

Vorbehandlungssystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

01Vorwasch-Elevator mit WasserbehälterWeicht Erdreste auf der Kartoffeloberfläche als Vorbehandlung vor dem Waschen und Schälen ein.Wasser bei Raumtemperatur; Einweichzeit einige Minuten.

02Spiralbürsten-Waschanlage mit SchälerSchält Kartoffeln kontinuierlich; gereinigte Kartoffeln werden automatisch ausgetragen.Mäßige Bürstenwalzendrehzahl; kontinuierliche Wasserzufuhr.

03Manueller SortierplatzManuelles Entfernen von Verunreinigungen in Vertiefungen und nicht konformen Knollen.Ergonomische Plattformhöhe; ausreichende Beleuchtung.

04Wasserbehälter-ElevatorHält Kartoffeln über den Wasserbehälter feucht und verhindert Oxidation.Ruhiger Betrieb; vermeidet Stoßschäden.

Schneide- und Fremdkörperentfernungssystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

05Industrieller Pommes-SchneiderSchneidet Kartoffeln in gleichmäßige Pommes-Streifen.Einstellbarer Messerabstand; einheitlicher Schnitt.

06Wasserbehälter-ElevatorVerbindet den Austrag des Schneiders zur Verlustreduzierung und verhindert Oxidation.Ruhiger Transport; rechtzeitige Übergabe verhindert Anstauung.

07Parallel-Feinanteil-AbscheiderSichtet dünne Randstreifen aus und sammelt sie zentral.Maschenweite passend zur zulässigen Pommes-Abmessung.

08Dreischicht-Abscheider für KurzstückeEntfernt Kurzstücke, um eine gleichmäßige Fertiglänge zu sichern.Schichtabstände nach Prozessanforderungen eingestellt.

Wasch- und Blanchiersystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

09BlasenwaschanlageEntfernt Oberflächenstärke durch Wellenwäsche zur Qualitätsverbesserung.Wasser bei Raumtemperatur; mäßige Blasenintensität zur Schonung.

10PrimärblanchiererInaktiviert Enzyme und fixiert die Farbe für ein gleichmäßiges Frittierbild.Wasser ca. 70–100 °C; einige Minuten.

11SekundärblanchiererInaktiviert Enzyme und fixiert die Farbe für ein gleichmäßiges Frittierbild.Wasser ca. 70–100 °C; einige Minuten.

12VorkühlerKühlt blanchierte Pommes vor der Entwässerung.Wasser bei Raumtemperatur oder leicht kühler; kühlt auf geeignete Entwässerungstemperatur.

13Vibrations-EntwässerungsmaschineEntfernt Oberflächenfeuchte der wassergekühlten Pommes.Mäßige Vibration; Entwässerung für einige zehn Sekunden.

Trocknungssystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

14Kipp-LufttrocknungslinieTrocknet Oberflächenfeuchte der Pommes mit Luft.Luft bei Umgebungs- bis Niedertemperatur; mäßiger Luftstrom.

15ElevatorHebt luftgetrocknete Pommes in den Heißlufttrockner.Gleichmäßige Hubgeschwindigkeit; verhindert Streuverluste.

16HeißlufttrocknerTrocknet innere Feuchte und senkt den Wassergehalt.Heißluft ca. 60–120 °C; einige bis über zehn Minuten.

Frittier- und Entölungssystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

17ElevatorHebt getrocknete Pommes in die Fritteuse.Gleichmäßige Hubgeschwindigkeit.

18Dampf-FrittiersystemFrittiert Pommes-Streifen (Wärmetauscher, Vakuumölfilter, Ölbehälter usw.).Öl ca. 150–200 °C; Frittierzeit einige Minuten.

19Vibrations-EntölungsmaschineEntfernt Oberflächenöl und Fremdstoffe von frittierten Pommes.Mäßige Vibration; Entölung für einige zehn Sekunden.

20Kipp-LuftlinieTrocknet, entölt und reinigt die Pommes weiter.Luft bei Umgebungs- bis Niedertemperatur; mäßiger Luftstrom.

Schockfrost- und Verpackungssystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

21ElevatorHebt entölte Pommes in den Vibrationsverteiler.Gleichmäßige Hubgeschwindigkeit.

22VibrationsverteilerVerteilt Pommes gleichmäßig in den Vorkühltunnel.Gleichmäßige Verteilung; vermeidet zu dicke Ansammlungen.

23Dreischicht-VorkühltunnelKühlt Pommes, um die Schockfrostlast zu reduzieren.Tunneltemperatur ca. 0–10 °C.

24Wirbelschicht-SchockfrosterFriert Pommes schnell ein und verhindert Verkleben.Frosttemperatur unter ca. −30 °C; einige Minuten.

Verpackungssystem

Nr.GerätFunktionSicherer Parameterbereich

25Automatische Wiege- und VerpackungsmaschineWiegt, dosiert, verpackt, versiegelt und datiert nach voreingestelltem Gewicht.Wiegegenauigkeit ± wenige Gramm; Siegeltemperatur ca. 150–200 °C.

Produktionslinie in Betrieb

Einblick in die Tiefkühl-Pommes-Produktionslinie

Edelstahl-Verarbeitungsstufen von der Kartoffelannahme bis zu Schneiden, Waschen, Frittieren und Kühlen im Normalbetrieb.

Kartoffelstäbchen bewegen sich entlang der Tiefkühl-Pommes-Linie

Zu dieser desensibilisierten Liste

Dieses Dokument enthält nur Gerätenamen, Funktionsbeschreibungen und sichere Parameterbereiche. Genaue Modelle, Kapazitäten, Preise, elektrische Daten, Abmessungen und Herstellerinformationen sind bewusst ausgelassen. Teilen Sie Schnitt, Verpackung, geschätzte Menge und Zielmarkt mit; wir bestätigen die passende Spezifikation für Ihr Projekt.

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Seitenspezifische Käuferfragen

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